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  (1)去毛刺。由於不鏽鋼板衝洗或機（jī）械加工，端麵或棱角（jiǎo）毛刺，不僅影（yǐng）響產品外觀，而且影響機（jī）器的使用效果，如果（guǒ）采用機械拋光或手動毛刺，不僅效率低，而且不能滿足圓角（jiǎo）倒角的設計要求，采用（yòng）特殊化學拋光或電化（huà）學拋光溶液，毛刺腐蝕加工，不損害表麵光潔度，甚至提高表麵光潔度。表麵處理與機械加工相結合。

  (2)除去多（duō）餘尺寸。例如（rú）不鏽鋼彈簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實際線徑為（wéi）0.9，怎樣使成品均勻（yún）變化？φ0.8~0.84，在加工過程中如（rú）何有效地去除毛刺和熱處理過程中產生的氧化膜？如果（guǒ）要采用機械研（yán）磨和鉗修的方法去除（chú）毛（máo）刺、氧（yǎng）化皮（pí）和鋼絲直徑圓周均勻去除0.06~0.1mm.不但加工工藝差，效率低，加工質量也難以保證。特殊的化（huà）學拋光（guāng）溶液可以（yǐ）同時去（qù）除毛刺，氧化皮膚，均勻去除多餘（yú）的線徑尺寸。此外，對於某些片（piàn）狀不鏽鋼零件（jiàn），尺寸較大，還可（kě）利用電化（huà）學拋光（guāng）的特殊溶液適當減薄（báo）厚度，滿足產品尺寸（cùn）要求。

  (3)銑切加工。將（jiāng）不鏽鋼（gāng）材（cái）料需要加工（gōng）的零件暴露在化學銑削液中進行銑削，以獲得一（yī）定（dìng）形狀（zhuàng）或尺寸的零件，達到三維（wéi）感和裝飾的目的（de）。利用絲網漏印，不鏽鋼表麵的化學銑削（xuē）可（kě）以切割文字、圖（tú）案和圖案，達到一定的深度，然後填充一定（dìng）的不同顏色，如獎牌、標誌、銘牌等。